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Solución AOI para el ensamblaje
Con asistencia paso a paso e inspección automatizada, los errores se detectan inmediatamente, lo que garantiza un ensamblaje eficiente y preciso.
Goepel Electronic presenta la asistencia de múltiples líneas, un nuevo módulo AOI diseñado para optimizar el proceso de ensamblaje THT (Tecnología de los agujeros) e identificar errores en tiempo real.A pesar de los avances en la automatización, el trabajo manual sigue siendo esencial para ensamblar PCB con componentes THT, particularmente para lotes pequeños y diseños personalizados.La asistencia de múltiples líneas proporciona orientación paso a paso e inspección en tiempo real para garantizar la precisión antes de soldar.
La estación de trabajo proyecta información de colocación directamente en el espacio de trabajo del operador, lo que permite un ensamblaje preciso.Después de cada ubicación, el sistema verifica los errores utilizando el software piloto integrado, que detecta las desviaciones y las resalta a través de una marca proyectada.
Las características clave incluyen:
Unidad de captura de imágenes de 47MP con iluminación LED flexible
Inspecciona áreas de hasta 660 mm x 450 mm
Tres opciones de resolución con diferentes tamaños de campo de imagen
Verifica la presencia, posición y color de los componentes
Lee códigos de barras, códigos 2D y texto
La colocación guiada y la inspección en vivo mejoran la calidad del ensamblaje
Inspection Speed hasta 800 cm²/s para el análisis de PCB completo en una exploración
Un proyector láser ayuda con la colocación manual al mostrar información como la rampa, la posición y el tipo de componente directamente en el campo de visión del operador.Esto ayuda a minimizar los errores y garantiza resultados consistentes en diferentes variantes de productos.El proyector también destaca los errores detectados para la corrección inmediata.Esta característica admite a los operadores en entornos con cambios frecuentes en productos o un nuevo personal.
El sistema verifica la colocación correcta de los componentes, la polaridad, el etiquetado y los defectos durante la inspección.Un interruptor de pie permite a los usuarios iniciar o repetir inspecciones de manera eficiente.La asistencia de múltiples líneas se puede integrar en las tablas de ensamblaje existentes o utilizarse con una tabla de colocación ajustable de altura opcional.También es compatible con los sistemas MES para una trazabilidad perfecta.
La asistencia de múltiples líneas está diseñada para apoyar diversos procesos de producción como parte de la familia de productos de múltiples líneas.La plataforma combina hardware modular con software estandarizado, reduciendo el tiempo de capacitación y optimizando la implementación de la fuerza laboral.
Goepel Electronic presenta la asistencia de múltiples líneas, un nuevo módulo AOI diseñado para optimizar el proceso de ensamblaje THT (Tecnología de los agujeros) e identificar errores en tiempo real.A pesar de los avances en la automatización, el trabajo manual sigue siendo esencial para ensamblar PCB con componentes THT, particularmente para lotes pequeños y diseños personalizados.La asistencia de múltiples líneas proporciona orientación paso a paso e inspección en tiempo real para garantizar la precisión antes de soldar.
La estación de trabajo proyecta información de colocación directamente en el espacio de trabajo del operador, lo que permite un ensamblaje preciso.Después de cada ubicación, el sistema verifica los errores utilizando el software piloto integrado, que detecta las desviaciones y las resalta a través de una marca proyectada.
Las características clave incluyen:
Unidad de captura de imágenes de 47MP con iluminación LED flexible
Inspecciona áreas de hasta 660 mm x 450 mm
Tres opciones de resolución con diferentes tamaños de campo de imagen
Verifica la presencia, posición y color de los componentes
Lee códigos de barras, códigos 2D y texto
La colocación guiada y la inspección en vivo mejoran la calidad del ensamblaje
Inspection Speed hasta 800 cm²/s para el análisis de PCB completo en una exploración
Un proyector láser ayuda con la colocación manual al mostrar información como la rampa, la posición y el tipo de componente directamente en el campo de visión del operador.Esto ayuda a minimizar los errores y garantiza resultados consistentes en diferentes variantes de productos.El proyector también destaca los errores detectados para la corrección inmediata.Esta característica admite a los operadores en entornos con cambios frecuentes en productos o un nuevo personal.
El sistema verifica la colocación correcta de los componentes, la polaridad, el etiquetado y los defectos durante la inspección.Un interruptor de pie permite a los usuarios iniciar o repetir inspecciones de manera eficiente.La asistencia de múltiples líneas se puede integrar en las tablas de ensamblaje existentes o utilizarse con una tabla de colocación ajustable de altura opcional.También es compatible con los sistemas MES para una trazabilidad perfecta.
La asistencia de múltiples líneas está diseñada para apoyar diversos procesos de producción como parte de la familia de productos de múltiples líneas.La plataforma combina hardware modular con software estandarizado, reduciendo el tiempo de capacitación y optimizando la implementación de la fuerza laboral.